Al evaluar este tipo compra, es muy común preparar una tabla comparativa mostrando las especificaciones técnicas que consideramos importantes de los equipos que nos atraen. Si bien es útil considerar lo anterior, es muy importante tomar en cuenta que esos parámetros analizados individualmente… no cuentan la historia completa.

Considerando lo aprendido por el equipo HEMAQ desde 1988, valoramos que la decisión de compra más acertada para nuestros clientes es aquella que toma en consideración además del análisis de especificaciones técnicas – el Costo Total de Propiedad.

Temas clave al evaluar los beneficios reales a largo plazo de una máquina herramienta

1. Productividad

En un análisis tradicional de compra, es común centrarse en el precio, recorridos, área de trabajo, velocidades y peso, entre otros. Sin embargo, esto deja fuera a algunos criterios críticos de productividad.

Es esencial tomar en cuenta el aumento en productividad que se puede lograr con una máquina robusta y de alta calidad. La compra del equipo adecuado para su proyecto puede generar grandes beneficios en productividad. La producción de piezas con ciclos más cortos, el aseguramiento de tolerancias y acabados, la eliminación de re-trabajos o la reducción en consumo de energía, son algunos de los parámetros que marcan una diferencia inmediata en la rentabilidad de cada trabajo… ¡todos los días!

2. Costo de Herramientas

La rigidez del equipo debe ser considerada en toda compra. Está por demás comprobado que la falta de rigidez afecta seriamente a su costo de herramientas de corte. Si su equipo no es lo suficientemente rígido, la vida de sus herramientas consumibles se verá afectada gravemente, generando altos costos.

Dependiendo de los materiales a maquinar la falta de rigidez de un equipo, puede ocasionar que el costo en herramientas de corte llegue a ser hasta cuatro veces el valor de compra de un equipo a lo largo de su vida útil. Esto es más grave aún al trabajar materiales de difícil “maquinabilidad” como el Titanio, Inconel y otros. Hemos evaluado decisiones de compra inteligentes, que además de considerar las especificaciones, analizan los ahorros potenciales en costo de herramientas; análisis que vale la pena realizar.

3. Costos de Mantenimiento

Es importante analizar el costo de refacciones de equipos similares actualmente en nuestra planta. Cuando a estos les sumamos los costos de mantenimiento y los comparamos con el costo de adquirir un equipo nuevo, hemos tenido sorpresas en las que el costo de hacernos de un equipo nuevo es menor al compararlo con el pago creciente de los costos operativos de nuestros equipos actuales. De hecho, algunos de nuestros clientes han descubierto que el costo real de adquirir equipos nuevos representa realmente un ahorro en su operación.

NÚMEROS DE GRAN IMPACTO

Cuando se trata de comprar una máquina nueva, hay aspectos que pueden no aparecer en el análisis de una tabla comparativa con valores y especificaciones técnicas. Estos pueden llegar a ser elevados y de alto impacto en su proceso de toma de decisiones.

Existen diferentes formas para realizar análisis más profundos y recopilar datos adicionales importantes para su decisión: la realización de estudios de ciclos de tiempo, pruebas físicas de corte (cuando se pueda más allá de una simulación) y la visita y plática con usuarios de equipos similares.

En HEMAQ estamos siempre disponibles para ayudar en lo necesario para su mejor decisión de compra. Esperamos que estos comentarios ayuden a analizar su mejor inversión.